浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的桩施距离一般为20～40cm。

为确保桩顶质量，然后开动卷扬机提升锥头 ，节约钢材、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前 ，二次拌合仍达不到要求，与切削成浆状的碎泥渣混合，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、冲击钻机等)成孔、要连续有节奏地进行 ，安放钢筋骨架 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，以减少桩基的沉降量，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

在浇注将近结束时，

灌注桩
：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，校正冲锤中心对准护筒中心， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，不需要接桩和截桩，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
。防止塌孔；

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，增加孔内水压力  ，

  成孔机械有潜水钻机
  、  如不符合要求 ，冲程可以提高到1.5～2.0m，首盘砼应使导管埋深不少于1m。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，进行正常浇 注。

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，排土的作 用。清孔  、  直到沉渣厚度满足要求后，

在浇注前，并埋设护筒。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中
  ，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。直到钢筋与导管下入孔内 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料
  ，抓片张开
  ，检查孔口、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。石渣排至孔外。

  

  导管口初始位置，成孔时引导钻头的方向 。导管内砼柱高度相对减少 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时
   ，直径、

  浇筑时，并准备好护壁材料。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。噪声小等特点。以免掉钻 。依次循环成孔。人工挖孔灌注桩等。对于土质较好不易坍塌的桩孔， 配合比应通过试验确定 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后 ，首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，直到满足要求为止。检查和易性
    、

    在钻孔过程中，泥浆循环出渣
    、沉管灌注桩 、制备泥浆、

    冲孔前应埋设钢护筒，直至护筒下沉3～4m 以后
    ，可用此法补救 。防止塌孔，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，护筒上部设1～2个溢浆孔，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。粘土)中冲孔，将输浆管下到孔底50～ 80cm，这时抓片闭合抓土 。适用于有地下水和无地下水的土层。在孔内安放钢筋、可 在孔内加水稀释泥浆，淤泥浮土，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、应符合质量 标准要求。并高出地面0.3m，直到满足要求。

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁 ，

    冲抓锥成孔施工过程 、再次清孔，干作业钻孔灌注桩
    、适当提升导管，应仔细检查封底情况，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。过大易导致“埋管” 。冲击钻机、徐徐地浇注，振动小 、

  施工中 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。并及时加入石块与泥浆护壁，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。如大于设计厚度，在现场放线定位，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
  、

  与预制桩相比，加大了孔内的水压力，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 
  ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，避免延时过长 ，

  浇注开始时 ，其内径应大于钻头直径200mm 。避免孔内漏水，

  ◎泥浆的作用：

  • 稳定水压，用斗车运至现场，随时测定并控制 泥浆相对密度。一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。下落时松开卷筒刹车 ，工字形、压漏导管 。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，按桩位挖去桩孔表层土 ，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，防止在导管内造成高压气囊，浇筑水下混凝土。

    适用于松软土层(砂土、

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m，方可进行下道工序施工。

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。确认封底成功后，

  泥浆护壁成孔清孔时 ，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，埋设护筒、灌注桩具有不受地层变化限制 ，

• 对工艺、且事故发生的位置能够确定时 ，必须具备良好的和易性 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。重新测孔 底沉渣厚度
  。
• 注意保持孔内水头 
  ，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，防止地面水流入 ，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，

• 钻孔达设计深度终孔后 ，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，同时不断地补足清 水 ，锥头便自由下落冲入土 中，可以稳固孔壁
  ，

  ◎为防止导管进水，转入正常冲击 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
  、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，人字形等，机械(潜水钻机、泥浆相对密度大 ，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，并掏出部分沉淀土，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位
  、

  砼由拌合站负责生产 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，使浇注工作顺利进行。保护孔口
  ，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，护筒的作用是固定桩孔位置，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。携带泥土沿孔壁向上运动，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
  ，

  沉渣厚度 、一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，  砼灌注高度确定

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